


Technologia destylacji rektyfikacji pełnego mostu
Tradycyjna destylacja jest po prostu prostym procesem rozdziału destylacji termicznej. Wykorzystuje różnicę w temperaturze wrzenia każdego komponentu w mieszanej cieczy (stałej) do odparowania komponentu o niskim przedziale, a następnie ochładza go do separacji, to znaczy dwie jednostki odparowania i chłodzenia. Prosty proces działania.
Unikalna technologia destylacji o pełnej mostku nowo opracowana przez naszą firmę doskonale łączy prostą destylację z wieloetapowym różnicowaniem, aby ocenić i oddzielić każdy komponent w mieszaninie, aby osiągnąć określoną czystość, zmuszając gaz i płyn w wieloetapowym destylacji do odwrotnego przepływu występuje w układzie katalitycznym.
Składniki w mieszanym gazie i cieczy mają różne zakresy destylacji. W procesie kontaktu ze sobą komponenty światła i ciężkie komponenty w fazie ciekłej są naprawione, a elementy światła są generowane w gazie. Ciężkie elementy w fazie gazowej wytwarzają fazę ciekłą, osiągając w ten sposób proces stałego przepływu ciekłej mieszaniny i osiągając doskonałe separacja. Gaz jest sprężony i dzielony, a następnie ściskany i generowany w skroplonym gazie naftowym, aby osiągnąć pełne wykorzystanie zasobów i osiągnąć najwyższy poziom zerowego zanieczyszczenia środowiska.
Maszyna rafinacyjna olejuParametry
|
Parametry |
Jednostka |
Nazwy modeli |
||||||
|
Fs-hdm -1 |
Fs-hdm -2 |
Fs-hdm -3 |
Fs-hdm -4 |
Fs-hdm -5 |
Fs-hdm -6 |
Fs-hdm -7 |
||
|
Pojemność leczenia |
Tony/dzień (24 godziny w sposób ciągły) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Szybkość produkcji ropy |
% |
Ponad 98% (wraz z naszym beztlenowym systemem separacji odpadów niebezpiecznych) |
||||||
|
Surowce |
Olej z odpadów silnikowych, opon/plastikowy olej z pirolizy, odpady olej olej, olej silnikowy, olej ciężki, ropa naftowa itp. |
|||||||
|
Wyjścia |
Tylko wyrafinowane produkty naftowe i niewielka ilość proszku węgla (wraz z naszym beztlenowym systemem separacji odpadów niebezpiecznych) |
|||||||
|
Avg. Moc |
KW/H. |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
|
Stopień próżni |
MPA |
Mniej niż lub równe -0. 015--0. 1 |
||||||
|
Pracujący temperatura oleju. |
stopień |
175 ~ 550 |
||||||
|
Zasilacz |
V |
110 /220 /380 /415 /440 V, 3 faza, 50 Hz lub zgodnie z żądaniem |
||||||
|
Hałas |
db (a) |
Mniej niż lub równe 80 |
||||||
|
Proces uruchamiania |
Ciągły |
|||||||
Główne komponenty w fabryce FS-HDM
|
Pozycja nr |
Opis części |
Główna funkcja i przewaga |
Wymagane lub opcjonalne |
|
1 |
Przed-leczenieSystem przez technologię flokulacji fizycznej |
Znacznie zmniejsza reszty destylacji Unika zatykania rurociągów i zbiorników, znacznie zmniejsza zagrożenia dla bezpieczeństwa. Zwiększ szybkość recyklingu ropy i zwiększ ostateczną jakość ropy |
Wymagany |
|
2 |
Cienka wyparca Korzystanie z technologii rektyfikacji pełnego mostu do szybkiego i skutecznego oddzielenia elementów wilgoci i światła |
Ogrzewanie elektromagnetyczne folii cyklonu zastępuje tradycyjną metodę ogrzewania elektrycznego, skutecznie hamując ogrzewanie, znacznie bezpieczniejsze; Ogrzewanie 720 stopni bez żadnych ślepych miejsc, cząsteczki oleju są równomiernie ogrzewane i nie są łatwe do uszkodzenia. Bez łożyska, brak awarii; Obszar parowania jest duży, dziesiątki razy większej niż wieża parowania na rynku, bardziej wydajna; Dokładny system kontroli elektrycznej zapewnia jakość oleju. |
Wymagany |
|
3 |
Reaktor główny wykonane ze specjalnego samodzielnego materiału, może działać poniżej 1000 stopni przez długi czas bez żadnych zagrożeń bezpieczeństwa. (Unikanie zmiękczenia materiału, wycieku, korozji itp.). |
Głęboko pękają i absolutnie odparowuj materiały o wysokiej hydrokarbonie, aby osiągnąć wyższą wydajność oleju (np. Temperatura parowania gumy naftowej wynosi 860); Samo rozwinięte materiały mają wyższy współczynnik bezpieczeństwa niż inni konkurenci, unikając zmiękczania materiałów, wycieku, korozji itp. Inni konkurenci używają głównie tradycyjnych materiałów, takich jak heksadekanowy mangan, stal kotła, z odpornością na temperaturę o 400 stopni, ale końcowy punkt wkładki (FBP) wynosi normalnie 525 stopni. ); Dzięki systemowi antykokowania do hamowania w zbiorniku, zmniejszenie kosztów pracy. Główna cewka reaktora jest wykonana ze specjalnych materiałów samodzielnych i nigdy nie utlenia się ani złamał; Zasady robocze cewki i głównego reaktora są dobrze dopasowane. Mogą działać poniżej 1000 stopni przez długi czas i mogą być wielokrotnie instalowane i zdemontowane w celu konserwacji (zwykłe druty o wysokiej temperaturze i przewody niklu używane przez konkurentów nie mogą być wielokrotnie zdemontowane i utrzymywane). |
Wymagany |

Olej odpadowy oznacza głównie olej odpadowy wytwarzany z wszelkiego rodzaju maszyn, pojazdów i statków. Nazywamy go również olejem silnikowym, zużywanym olejem silnikowym, starym olejem smarowym, czarnym ciężkim olejem (Mazut), szlamem olejowym itp. Jest to spowodowane przez olej smarowy używany we wszystkich rodzajach silników po długim czasie. Z powodu zanieczyszczenia zewnętrznego olej smarowy wygeneruje dużą ilość gumy i tlenku, co zmniejszy kontrolę tarcia, odporność na zużycie, chłodzenie, uszczelnienie i tłumienie wibracji oleju smarowego, które należy zmienić za pomocą nowego oleju smaru.

System separacji pirolizy beztlenowej odpadów niebezpiecznych
Piroliza to technologia o długiej historii. Drewno, torf i większość materii organicznej można otrzymać rozprzestrzenianie się i piroolizowane. W zależności od zastosowanego procesu chemicznego piroliza nazywana jest karbonizacją, kokowaniem, zgazowaniem i rozkładem termicznym.
Odpady niebezpieczne są oddzielone i przetwarzane na trzy stanę w środowisku bez tlenu<1000℃ by our special anaerobic pyrolysis separation equipment so as to reduce the quantity of wastes and pollution, meanwhile, increase the oil production rate.
System ten został opracowany w celu zminimalizowania zrzutu odpadów stałych i płynnych odpadów z produkcji przemysłowej. Wszystkie odpady organiczne mogą być przetwarzane poprzez właściwości fizyczne, takie jak punkty stałe, cieczy, pary i zapłonu w różnych temperaturach. To urządzenie przeprowadza regenerację i kompleksowe wykorzystanie oraz nieszkodliwe lub zmniejszone emisje. To urządzenie może rozwiązać problemy związane z oszczędzaniem energii i redukcji emisji w różnych branżach i branżach produkcyjnych.
Przyjmując tę technologię, części te mogą stale działać bezpiecznie przez długi czas w wysokich temperaturach poniżej 1200 stopni (system sterowania wirowego, cewki, główne materiały i procesy są samodzielne). To urządzenie nigdy nie tworzy węzłów ani nie uwięzi w środku; Przestarzałe produkty innych firm są narażone na ryzyko wybuchu z powodu węzłów lub pułapki brudu w zbiornikach i rurociągach.

Katalizatory, adsorbenty, media filtracyjne:
A. można wielokrotnie poddać recyklingowi (jeśli jest wyposażony w beztlenowy sprzęt karbonizacji, można go zregenerować w kontrolowany sposób);
B. Żadne dalsze odpady niebezpieczne nie będą wytwarzane (ponieważ katalizatory odpadów i adsorbenty zawierają węglowodory naftowe i muszą zostać przekazane profesjonalnym instytucjom w celu usunięcia);
C. Zmniejsz koszty zakupu katalizatorów i adsorbentów.

FS-HDM Turnkey Machinery Machinery Project Project





Popularne Tagi: FS-HDM WATNKE WATNE MOTOR SILT SILNE OLEJE OLEJE OLEJE MASZYNY, Chiny, dostawcy, producenci, dostosowani, cena, w magazynie, rabat na zakup















